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GH3625高温合金的标准
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GH3625高温合金
GH3625产品介绍:
GH3625是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以铬、钼和铌为主要固溶强化元素,高使用温度950℃.合金从低温到980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能,且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
GH3625主要产品有板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。
GH3625应用概况及特性:
GH3625合金已用于制造航空和航天发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件。
GH3625合金无论在海洋气氛还是在非海洋气氛中,腐蚀速度都很小,抗海水腐蚀能力很好。合金耐各种盐类溶液的腐蚀、有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力。对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。合金在550℃~700℃长期使用后有一定的时效硬化现象,可导致合金塑性有一些下降。
相近牌号:
GH625(国)Inconel625、UNSN06625(美) NC22DNb(法)
GH3625材料技术标准:
GB/T 14992--高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 3165A--承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB 3317A--航用高温合金热轧板
HB/Z 140--航用高温合金热处理工艺
Q/3B 4080--GH625合金管材
GH3625化学成分:
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti |
0.10 | 20.0-23.0 | 余量 | 1.0 | 8.0-10.0 | 0.40 | 0.40 |
Fe | Nb | Si | Mn | S | P | Cu |
5.0 | 3.15-4.15 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.07 |
GH3625熔炼工艺:
采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔熔炼工艺。
GH3625品种规格与供应状态:
GH3625主要规格
直径8mm~300mm 棒材
厚度4mm~14mm 热轧板材
厚度0.5mm~4mm冷轧板材
外径6mm~150mm无缝(焊)管。
GH3625供应状态
热轧和锻制棒材一般不经热处理,经磨光或车光后供应,
热轧板材经固溶+碱酸洗十平整十切边后供应,
冷轧板材经固溶+碱酸洗+平整+矫直十切边后供应,
管材经固溶+酸洗、或光亮退火后供应。
GH3625物理性能:
熔化温度范围:1290℃~1350℃
密度:p=8.44g/cm3
GH3625工艺性能与要求:
GH3625成形工艺与性能
钢锭锻造加热温度1120℃,开锻温度≥1030℃,冷轧板停锻温度≥930℃。
模锻*终变形量15%~20%;轧制加热温度1120℃~1160℃,开轧温度≥1050℃,停轧温度≥930℃,薄板冷轧半成品变形量为25%~30%,成品变形量≥30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃。
GH3625焊接性能:
GH3625合金可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。
GH3625零件热处理工艺:
消除应力:900℃;退火:930℃~1040℃x1h;固溶处理:1090℃~1200℃/AC或WQ。
当合金在不高于650℃工作时,可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时,对要求具有良好的抗疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺,对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。
GH3625表面处理工艺:
合金表面氧化皮去除时,碱洗后在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。
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