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GH4037高温合金

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GH4037高温合金 产品详细介绍:

GH4037高温合金

GH4037合金介绍:
GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用在温度850℃以下。合金加人w(Al+Ti)约4%,以生成γ'相沉淀强化相,并加入较多的钨、钼元素进行固溶强化,添加微量的硼和铈元素进行晶界强化。
GH4037该合金具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。适于制造工作温度在800℃~850℃的燃气涡轮工作叶片。

GH4037主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。
GH4037应用概况及特性:
GH4037合金已用于制造航空发动机涡轮工作叶片,经长期使用考验,使用性能良好。
GH4037合金中w(C)在0.02%~0.06%时,高碳比低碳的合金性能好;当w(C)在0.05%~0.06%时,合金综合性能好;当w(C)高于0.06%时,合金易于形成粗细晶粒不均匀的带状组织。叶片毛坯在机加工时的掉块现象,与合金中硅的含量有关。合金在700℃左右有一定的缺口敏感性。
材料牌号:
GH4037(GH37)
GH4037材料技术标准:
GB/T 14992-高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14993-转动部件用高温合金热轧棒材
GJB 1953A-航空发动机转动件用高温合金热轧棒材
HB 5189 -航空叶片用变形高温合金棒材
HB/Z 140-航空用高温合金热处理工艺

GH4037化学成分:

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

Fe

V

B

Ce

0.03-0.10

13.0-16.0

余量

5.0-7.0

2.0-4.0

1.70-2.30

1.80-2.30

5.0

0.10-0.50

0.02

0.02

Mn

Si

P

S

Cu

Pb

Bi

Sn

Sb

As


0.50

0.40

0.015

0.01

0.07

0.001

0.0001

0.0012

0.0025

0.0025


GH4037熔炼工艺:
采用非真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。
GH4037热处理制度:
转动部件用热轧棒材的标准热处理制度为:(1170~1180)℃x2h/AC+1050℃±10℃x4h/缓冷+800℃±10℃x16h/AC,HBS 341~269

品种规格与供应状态:
主要规格
直径20mm~55mm热轧棒材和热轧扁材。
供应状态
热轧棒材和热轧扁材不经热处理、表面经车光或磨光后供应。
GH4037物理性能:
GH4037熔化温度范围1278℃~1346℃
GH4037密度p=8.40g/cm3
GH4037磁性能:些合金无磁性。

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