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GH4105
上海雷华实业有限公司
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GH4105高温合金
GH4105合金介绍:
GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃~950℃.合金的室温和高温强度较高,抗氧化性能良好,但热加工性能和焊接性能一般。
GH4105适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。
GH4105主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。
GH4105应用概况与特性:
GH4105合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件,批产和使用情况良好。
GH4105合金的变形抗力大,应防止锻造及轧制时开裂,冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。
材料牌号:
GH4105(GH105).
相近牌号:
Nimonic105(英)
GH4105材料技术标准:
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
WS9 7017 GH105合金涡轮叶片用热轧棒材和扁材
WS9 7063 GH105合金螺栓用冷拉棒材
WS9 7134 GH105合金闪光对焊型材
WS9 7134饼 GH105合金环轧件用饼材
GH4105化学成分:
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | B |
0.12-0.17 | 14-15.7 | 余量 | 18-22 | 4.5-5.5 | 4.5-4.9 | 1.18-1.5 | 1.0 | 0.003-0.01 |
Zr | Mn | Si | P | S | Cu | Ag | Bi | Pb |
0.07-0.15 | 0.40 | 0.25 | 0.015 | 0.01 | 0.20 | 0.0005 | 0.0001 | 0.001 |
GH4105熔炼工艺:
采用非真空熔炼+真空重熔,或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉十真空自耗重熔熔炼工艺。
摘自HB/Z140和WS9 7063各品种的标准热处理制度为:
a)叶片用热轧棒和扁材、锻件,1150℃±10℃x4h/AC+1030℃±10℃x16h/AC+700℃±5℃x16h/AC;
b)冷拉棒,1125℃±10℃/AC+850℃±10℃x16h/AC,其中固溶保温时间:d≤3mm,1h;d>3mm~6mm,2h;d>6mm~40mm,4h。
GH4105品种规格与供应状态:
摘自 WS9 7017、WS9 7063、WS9 7134 和WS9 7134饼。
GH4105主要规格
直径20mm~200mm 热轧和锻制棒材;
截面尺寸为68.5mmx38mmx160mm、77.5mmx44.5mmx200mm热轧扁材;
直径≤40mm的冷拉棒;
各种尺寸规格的锻件和型材。
GH4105供应状态
热轧棒材不经热处理、表面经全面磨光或车光后供应;
热轧扁材以热轧+除氧化皮后供应。冷拉棒材以冷拉(最终一次退火后的冷拉变形量为8%~12%)+固溶+无芯磨或化学法除氧化皮后供应;
型材以挤压或轧制+软化处理(1150℃±10℃,30min,快速冷却)+除氧化皮后供应;
饼材不经热处理,两端车光或全面车光后供应。
GH4105物理性能:
熔化温度范围:1340℃~1380℃。
密度:p=7.97g/cm3。
磁性能:合金无磁性。
GH4105抗氧化性能:
GH4105合金在空气介质中,800℃、950℃持续加热100h的氧化失重分别为0.11mg/cm3和0.99mg/
cm3;950℃加热100h、且每隔24h冷却一次,氧化失重为1.89mg/cm。
GH4105耐腐蚀性能:
GH4105合金在800℃,在含有3%SO2空气中试验1000h的腐蚀失重为0.6mg/cm,在含有3%SO2的氩气中试验1000h后的腐蚀失重为15.0mg/cm3。
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