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GH4163高温合金钢

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GH4163高温合金钢 产品详细介绍:

产品名称:GH4163高温合金。

类似品牌:Nimonic263.C263(英)

介绍GH4163合金。

GH4163是Ni-C-Co基沉淀硬化变形高温合金,使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能,屈服强度和蠕变强度高,应变时效裂纹倾向小,抗冷热疲劳性能好。合金具有令人满意的成型性能和焊接性能。适用于制造航空发动机主燃烧室和板焊接结构件和承重件。

GH4163的主要产品有热轧和冷轧板、热轧和锻造棒、冷拔(轧)无缝管和环形件等。

GH4163的应用概况及特点:

GH4163合金已用于制造航空发动机火焰筒、加力简体、安装边、安装座、管件等,批量生产和使用良好。

GH4163零件必须在固溶状态下焊接,可采用点焊、缝焊、氩弧焊等方法进行焊接。合金在长期高温或长期应力下沉淀n相。

GH4163材料技术标准:

GB/T1992高温合金和金属间化合物高温材料的分类及品牌。

高温合金管一般用于GB/T15062。

GJB1952A航空用高温合金冷轧板规范。

GJB297A航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范。

GJB3165A航空承重件采用高温合金热轧锻造棒材。

GJB317A航空用高温合金热轧板规范。

高温合金环形件规范GJB5301航空。

高温合金热处理工艺HB/Z140航空。

GH4163熔炼工艺:

非真空感应炉+电渣重熔,或非真空感应炉+真空自耗,或非真空感应炉+真空电弧重熔,或空感应炉+电渣重熔,或真空感应炉+真空自耗,或真空感应炉十真空电弧重熔工艺。

GH4163化学成分:

C:0.04-0.08。

Cr:19.0-21.0。

Ni:余量

可:19.0-21.0。

Mo:5.60-6.10。

Al:0.30-0.60。

Ti:1.90-2.40。

Fe:0.70。

B:0.005。

Si:0.40。

Mn:0.60。

S:0.007。

P:0.015。

Cu:0.20。

Ag:0.0005。

Bi:0.0001。

Pb:0.002。

GH4163热处理系统:

标准热处理制度为GH4163。

固溶处理:1150℃±10℃;时效处理:800℃±10℃x8h/AC

A)锻件、环形件、固溶保温时间(1.5~2.5)h、水冷;

b)管材,固溶保温时间≤15min,空冷或适当冷却;

c)板材。带材,固溶保温时间:≤4mm,(5~15)min,空冷;4mm8≤10mm,≤30min,空冷或适当冷却;8>10mm,≤120min,空冷;

d)热轧锻造棒材,固溶保温时间:d≤8mm,30min,水冷(空冷或油冷);d>8mm,(90~150)min,水冷(空冷或油冷)。

GH4163品种规格及供应状态:

GH4163主要规格。

冷轧板厚度0.5mm~4.0mm;

热轧板厚度4.00m~14.00mm;

热轧锻造棒直径20mm~300mm;

冷拔(轧)无缝管外径不大于50mm;

锻件和各种尺寸规格的环形件。

GH4163供应状态。

板材经固溶+碱酸洗+平整+矫直后供应;棒材一般不经热处理,经磨光或车光后供应;

管道采用冷轧状态,或经固溶+酸洗,或经光亮固溶处理后供应;

环形件一般不经热处理供应,也可在固溶后供应。

GH4163物理性能:

熔化温度范围:1320℃~1375℃。

密度:p=8.35g/cm3。

磁性能:合金无磁性。

弹性:20℃,G=86GPa。

GH4163工艺性能及要求:

成形工艺及性能。

钢锭锻造加热温度为1120℃±10℃,最终锻造温度不低于900℃;

轧制板坯和热轧板时,加热温度为1130℃±10℃,冷轧板总压下量大于20%,中间淬火温度为1080℃±10℃。

工艺性能

板材供应状态极限深冲系数为2.05;

0.5mm~4.0mm板材供应状态的弯曲系数为3.0。

GH4163焊接性能:

合金具有令人满意的焊接工艺性能,可采用点焊、缝焊、氩弧焊等方法进行焊接。焊接前应进行固溶处理,焊接后应进行及时性处理。如果需要焊接,焊接后应进行及时性处理。

零件热处理工艺。

各种半成品(板、棒、带等)的固溶处理温度为1150℃±10℃;

消除零件冷加工应力的中间退火温度为1080℃±10℃;零件在固溶状态下焊接,经800℃±10℃x8h/AC时效处理。

表面处理工艺。

固溶性处理和中间退火后的表面氧化皮通过化学方法消除。氧化皮一般不能在及时性后去除。氧化皮在及时处理后不得用化学方法去除。

切削加工及磨削性能:合金可满意切削加工。


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