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GH4220高温合金棒、锻棒物理性能

GH4220高温合金棒、锻棒物理性能

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GH4220高温合金棒、锻棒物理性能 产品详细介绍:

GH4220高温合金

GH4220合金介绍:
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度900℃~950℃.合金中加入较多的铝、钛元素形成γ沉淀强化相,w(y')可达到40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化,并加人微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性,综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。

GH4220主要产品有转动部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片。
GH4220应用概况及特性:
GH4220合金已用于制作航空发动机的I级涡轮工作叶片,批产和使用情况良好。
合金通过特殊的弯晶热处理工艺,达到控制晶界上第二相的析出种类及其形态,使之形成弯曲的晶界。使晶界与晶内强度匹配性好,降低了晶界脆性,从而显著地提高合金的高温塑性和持久强度。
材料牌号:
GH4220(GH220)
GH4220材料技术标准:
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 1953A 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范
HB 5284 航空用GH220合金热轧棒材技术条件
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
GH4220化学成分:

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

V

B

Ce

0.08

9.0-12.0

余量

14-15

5.0-6.5

5.0-7.0

3.9-4.8

2.2-2.9

3.0

0.25-0.80

0.02

0.02

Mg

Si

S

P

Cu

Pb

As

Sn

Sb

Mn

Bi


0.01

0.35

0.009

0.015

0.07

0.001

0.0025

0.0012

0.0025

0.50

0.0001


GH4220熔炼工艺:
采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
GH4220热处理制度:
摘自HB/Z140转动件用热轧棒材:
a)标准热处理制度:1220℃±10℃x4h/AC+1050℃±10℃x4h/AC+950℃±10℃x2h/AC,HB 341~285;
b)弯晶热处理制度:1220℃x4h/(3~7)min→1100℃/AC+1050℃x4h/AC+950℃x2h/AC.
GH4220品种规格与供应状态:
GH4220主要规格
直径20mm~55mm 热轧棒材。
GH4220供应状态
棒材不经热处理、全面磨光或车光后供应;
模锻叶片经零件热处理后供应。
GH4220物理性能:
熔化温度范围:1330℃~1360℃。
密度:p=8.36g/cm3.
磁性能:合金无磁性。
GH4220工艺性能与要求:
成形工艺与性能
钢锭采用包套直接轧制成棒材,加热温度1160℃~1180℃,最后一火轧制道次控制在2~4道,终轧温度应大于1020℃.叶片模锻加热温度控制在1120℃~1140℃,模锻工序应在10s内完成。每火变形量以30%~40%为宜。当模锻坯料在空气炉中加热及热处理时,机加工余量每面不得小于1.5mm。
零件热处理工艺
合金零件采用弯曲晶界热处理制度。弯曲晶界热处理工艺主要有3种:
a)等温弯晶热处理:1220℃x4h/AC至1070℃±30℃转入1070℃炉中x2.5h/AC+950℃x
2h/AC.
b)缓冷弯晶热处理:1220℃x4h/以(3~7)℃/min冷却至1100℃/AC+1050℃x4h/AC+950℃x
2h/AC.
c)回溶弯晶热处理:1220℃x4h/FC至1050℃x4h/AC+1125℃x4h/AC+950℃x2h/AC.
表面处理工艺
涡轮叶片采用真空蒸镀-扩散渗A1的AZ-2防护涂层,扩散温度900℃~930℃,时间60min~120min

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