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K213(K13)铸造合金|圆棒|铸件|

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K213(K13)铸造合金|圆棒|铸件| 产品详细介绍:

K213(K13)

执行标准:GB/T14992-2005

K213(K13)铸造合金特性概述:

K213合金是铁镍铬基铸造高温合金,主要以加入铝钛形成γ′相起沉淀强化作用,同时以一定量的钨进行固溶强化,另加入微量的硼以强化晶界。

K213合金有良好的铸造工艺性能,在750℃一下具有良好的综合性能和组织稳定性。

K213物理性能:

密度:8.14g/cm³             

熔点:1324-1361℃

弹性模量:125-178GPa        

热导率:10.89W/(m.℃)

硬度(HBS):325             

热膨胀系数(20-100℃):12.36*10-5/℃

品种规格:母合金棒材,精密合金棒材等协商供应,可根据客户要求生产。

K213用途:用于750℃以下长期使用的径流式增压涡轮、轴流式增压涡轮叶片、燃气轮机和烟气轮机动、静叶片。

K213化学成分:

C

Cr

Ni

W

Al

Ti

Fe

B

Mn

P

S

Mo

0.10

4.0-16.0

34.0-38.0

4.0-7.0

1.5-2.0

3.0-4.0

余量

0.05-0.10

0.50

0.015

0.015

0.5

熔炼工艺和合金元素对镍基合金的性能影响:

镍基高温合金在高温下具有优良的力学性能和抗氧化能力,被广泛应用于航空航天和石油化工领域。本文研究了水冷铜坩埚悬浮熔炼工艺对K4169合金的影响及K418合金中Ti、Al含量对其组织与性能的影响,并计算了几种常用镍基高温合金的热力学数据,利用d-电子轨道理论设计了四种镍基合金,分析了其组织与性能。得到以下结论:(1)研究了水冷铜坩埚悬浮熔炼与真空感应熔炼K4169合金在组织和性能方面的不同。结果表明:利用水冷铜坩埚悬浮熔炼的K4169合金相比国产真空感应熔炼的冷速更快,铸态下枝晶更明显,且存在大块的L a v e s相,其抗拉强度与抗压强度分别较真空感应熔炼高5 6%和2 5%,拉伸断口枝晶结构明显;热处理后的合金中Laves相细小弥散,其抗拉强度较铸态合金提高19%,塑性和抗压强度降低。(2)研究了Al元素对K418合金组织与性能的影响。结果表明:随A l含量增加,合金中枝晶间的γ′相含量增加,抗拉与抗压强度逐渐提高,塑性降低;热处理后合金中存在晶界和明显的强化相,而当Al=7.3wt.%时合金试样出现Laves相且强度最低,Al=6.4wt.%的合金强度最高,拉伸断口的枝晶结构逐渐减少。(3)研究了Ti元素对K418合金中组织与性能的影响。结果表明:合金中γ′相和铸态合金的抗拉强度随Ti增加而增加;热处理后合金中出现晶界,且强化相明显,当Ti=1%时合金中存在圆斑状氧化物,Ti=0.75wt.%合金的强度有所提高。

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