NS142

产品介绍：

NS142是一种添加了钼、铜和钛元素的铁镍铬合金。该合金的化学成分（如表一所示）被设计用于需要对多种腐蚀性环境有卓越抗性的工况。成分中的镍含量足以对氯离子应力腐蚀开裂产生抗性。镍和钼、铜的组合同样对诸如含有硫酸和磷酸的还原性环境有显著的抗性。同时钼有助于提高耐点蚀和缝隙腐蚀的能力。该合金的铬含量对各种氧化物质，如硝酸、硝酸盐和氧化盐具有抗性。经过适当的热处理，钛的添加可以稳定合金结构，从而避免晶间腐蚀敏化。

NS142合金在不同工况下的全面和局部耐腐蚀性能使得它具有广泛的应用。应用包括化工生产、燃料回收以及放射性废弃物的处理。

NS142化学成分

NS142物理性能

在常温下合金的机械性能小值

产品形式及执行标准

工艺性能与要求：

1.该合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于 0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

2.合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。

3.采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。

耐腐蚀性：

该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如 硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。

NS142合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一 个设备中处理。

应用领域范围：

应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。

1硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。

2海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。

3磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。

4石油精炼中的空气热交换器。

5食品工程。

6化工工程。

7高压氧气应用的阻燃合金等。