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Inconel600合金板、棒、管、带、锻件标准
上海雷华实业有限公司
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Inconel600
Inconel600合金具有以下特性:
Inconel600是早期研制的一种耐热合金,是Inconel系统中最早的合金,它具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化性能、冷热加工性能及低温力学性能,在650℃具有高的强度,合金可通过冷加工得到强化,成形性能良好,类似于低合金钢,且易于焊接。对各种废气碱性溶液和大多数有机酸及化合物有很高的腐蚀抗力。不易产生氯离子的腐蚀裂纹。但在高浓度苛性碱或高温水银条件下易产生应力腐蚀裂纹。
Inconel600具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能,在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能。
Inconel600具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能,在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能。
Inconel600具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。
相近牌号:
GB/T | UNS | JIS | W.Nr |
NS312 | N06600 | NCF600 | 2.4816 |
Inconel600化学成分:
合金 | 镍 | 铬 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 铜 | 磷 | 硫 |
600 | 76.0 | 15.5 | 8.0 | 0.08 | 1 | 0.5 | 0.25 | 0.015 | 0.015 |
Inconel600物理性能:
密度 | 8.4g/cm³ |
熔点 | 1370-1425℃ |
品种 | 热处理方式 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 布氏硬度 HBS |
棒材 | 固溶+时效 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | 134-217 |
冷轧板 | 固溶+时效 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - |
Inconel600在常温下合金的机械性能的:
合金状态 | 抗拉强度 N/mm² | 屈服强度Rp0.2 N/mm² | 延伸率A5% | 布氏硬度HB |
退火处理 | 550 | 240 | 30 | ≤195 |
固溶处理 | 550 | 180 | 35 | ≤185 |
Inconel600耐腐蚀性:
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀,应用温度达 650℃。在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在氧化还原条件交替变化时,合金会受到部分氧化介质的腐蚀(如绿色死亡液)
Inconel600应用范围领域:
Inconel600合金应用较为广泛,用于制造喷气发动机的燃烧室、加力燃烧室、隔圈、排气支管、马弗炉、渗碳容器、
热处理设备、弹簧、热交换器管道、化工食品设备反应堆控制棒,以及氨合成塔内件、丝网等。
应用规类以下:
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
5.用氯气法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀
7.核反应堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命
熔炼工艺:
采用真空感应炉+真空电弧重熔,或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺
出厂状态:热轧、冷轧、冷拉、冷拔、锻制等
产地厂家:国产(进口)
产品种类:钢板、棒材、锻件、带材、线材、管材等
生产工艺:热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等
工艺流程:电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→冷轧→热轧→退火→酸洗
英科耐尔合金牌号:
Inconel600(N06600) Inconel601(N06601) Inconel617 Inconel625(N06625) Inconel690(N06690) Inconel706(N09706) Inconel718(N07718) Inconel725 InconelX750(N07750) Inconel713C。
Inconel600高温合金热处理方式和特点:
|—高温合金固溶强化—|—高温合金退火处理—|
|—高温合金时效强化—|—高温合金氧化物弥散强化—|
|—高温合金晶界强化—|—高温合金沉淀强化—|
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其*大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化。作用是降低镍合金表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。