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GH3536化学成分

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GH3536化学成分 产品详细介绍:

产品名称:固溶强化型变形高温合金

产品牌号:GH3536

相应牌号:中(GH536、K4536)、UNSNO6002、HastelloyX(美)

执行标准:GB/T 14992、GJB 1952A、HB/Z140

产品形式:棒材、管材、板材、环件、锻件

交货状态:热轧、冷轧、固溶、时效

GH3536的主要特性:

GH3536是Ni-Cr-Fe基固溶强化型变形高温合金,在铸造使用时对应牌号为K4536.合金在900℃以下具有中等的持久和蠕变强度;具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的冷热加工成形性和焊接性能。适于制造在900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室等部件,以及工作温度可达1080℃短时使用的高温部件。

GH3536合金成品淬火工艺中的冷却速度是影响合金工艺的重要因素之一,快速冷却可以控制析出晶界脆性碳化物膜.当合金固溶温度高于1175℃时,也易在晶界形成碳化物膜.合金在长期时效后呈现一定程度的时效硬化现象,使塑性下降,高温强度也有所降低。

GH3536化学成分:

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

0.05-0.15

20.5-23.0

余量

0.50-2.50

0.20-1.0

8.0-10.0

0.50

0.15

Fe

B

Mn

Si

P

S

Cu


17.0-20.0

0.01

1.0

1.0

0.025

0.015

0.50


GH3536力学性能:

合金状态:固溶处理

拉伸强度Rm\MPa:≥690

屈服强度RP0.2N/MM²:≥310

断后伸长率A5/%:≥25

布氏硬度HB:≥241

GH3536物理性能:

熔化温度范围:1295-1381℃

密度:p=8.28g/cm3

GH3536熔炼与铸造工艺:

1、GH3536合金采用非真空感应炉+电渣重熔,或电弧炉十电渣重熔熔炼工艺。

2、K4536合金采用非真空感应炉重熔母合金浇注精密铸件和试棒。

GH3536热处理制度:

热轧和锻制棒材、圆饼、环形件:1175℃±10℃,空冷或更快冷却,保温时间≥20min,HB≤241。

管材:1130℃~1170℃,快冷;保温时间≤30min。

冷轧板材:1130℃~1170℃,快速空冷或水冷。

冷轧带材:(1065~1105)℃±10℃,保温时间≤30min,快速空冷。

锻件:1175℃±10℃,空冷或更快冷却,保温时间≥50min(按截面厚度计算)。

GH3536应用领域:

GH3536合金在国外航空发动机和民用工业中获得了极为广泛的应用,我国已用于制造航空发动机燃烧室部件、蜂窝结构、扩散器、尾喷口和其他热端部件。

(补充)GH3536高温合金板焊接工艺及性能:

GH3536高温合金具有优良的抗氧化性和高温服役性能,广泛应用于航空发动机、燃气轮机热端零部件,其中火焰筒、内涵喷管等薄壁筒体零件常采用电阻缝焊连接。分析了1.2 mm厚GH3536高温合金板电阻缝焊工艺,分析了慢速焊接和快速焊接焊缝微观组织和力学性能。结果表明采用焊接电流6.9 kA,电极压力11.5 kN,焊接速度24 cm/min和焊接电流8.4 kA,电极压力14 kN,焊接速度36 cm/min的工艺参数都可以获得优质焊接接头。焊接接头由母材、焊核区和热影响区组成,热影响区为焊缝薄弱区域。

GH3536高温合金管缝焊方法及装置,缝焊方法按照配套→酸洗或打磨零件待焊处→试装配,校正零件控制间隙小于2.5mm→使用丙酮清洗待焊处表面→调节工装高度→定位点焊→缝焊→着色检查→X射线检查进行,其中试装配时配合限位装置对整流环进行定位,调节工装高度时使用支撑装置.本发明降低了缩孔数量及尺寸变化,保证了焊缝质量;减少了补焊工序,保证了零件的型面尺寸;降低了缩孔对焊缝性能影响,减小裂纹萌生倾向。

(补充)GH3536高温合金蠕变性能:

GH3536合金在815~900℃不同应力水平下进行了高温蠕变试验,绘制了蠕变曲线并讨论了试验温度和试验应力水平对GH3536合金蠕变性能的影响规律,通过最小二乘法拟合得到了稳态蠕变速率的应力指数和Monkan-Grant关系式的参数,采用L-M参数法建立了外推公式,并对GH3536合金的蠕变断裂强度进行了外推.结果表明:在试验温度和试验应力水平下,GH3536合金的高温蠕变机制主要为位错的滑移和攀移,蠕变过程中有第二相析出,在晶界以及第二相颗粒处形成R型和W型裂纹;蠕变断裂由颈缩引起,为韧性断裂,断裂过程中发生了微孔的聚集和长大;根据外推公式GH3536合金在815℃下蠕变断裂时间2 000 h所对应的蠕变断裂强度为58 MPa。

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