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CuNi3Si1硅青铜

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CuNi3Si1硅青铜 产品详细介绍:

产品名称:硅镍铜

产品牌号:CuNi3Si1

执行标准:EN/12452-1999

对应牌号:QSi3-1CW112C

产品形式:棒、管、板、铜套、铜线、铜环件、锻件

一、硅镍铜主要特性

1、具有高的强度和弹性,塑性好,且在低温下不降低,耐磨性好,热处理效果弱,通常在退火或加工硬化状态下使用,能很好也与其它青铜、钢和其它合金焊接,易于钎焊,碰击时不生火花,抗大气、淡水和海水腐蚀。

二、化学成分

(Cu):余量

(Ni):1.6-2.5

(Si):0.8-1.3

Mn(cO):0.1

(Fe):0.2

(Pb):0.02

其他元素总和:0.5

三、力学性能

密度g/cm³ :8.4

热加工温度800-850

退火温度700-750

淬火温度:800

回火温度:410-475

硬度(HB):130-180

线胀系数:15.810-6/K)

热导率:46.1W/(m.K)

20时电阻率:0.15

比热容:376.8

供货状态:R300-R700/H070-H180

公称厚度/mm:2-80

抗拉强度(Mpa)260-640

屈服强度(Mpa)260-590

延伸率(%)28-2

硬度(HV)70-220

四、合金元素及杂质元素对硅青铜性能的影响

1、锰适量Mn对硅青铜的力学性能、抗蚀性能与工艺性能有益。含小于3%Si、1%Mn的合金在高温下为单一的α固溶体,当冷却到450℃以下时,会析出脆性相Mn2Si,但几乎无强化效Mn2Si果。QSi3-1合金拉制棒材在贮存期间发生的自裂现象,就是由于Mn2In2Si相析出,产生的相变应力引起的。合金的Si含量越高,沉淀的Mn2Si也越多,发生自裂的倾向也越大。把硅含量控制在3%以下与对材料进行低温退火可消除自裂现象。

2、 镍含Ni的硅青铜有良好的力学性能、抗蚀性和导电性。Ni与Si可形成化合物Ni2Si,于共晶温度1025℃在α固溶体中的固溶度可达9%,而室温时的固溶度几乎为零,因此,当合金中的Ni、Si含量比为4:1时,可全部形成Ni2Si,有较强的时效硬化作用,使合金具有良好的综合性能。合金中的Ni/Si比值小于4时,虽有高的强度与硬度,但其电导率与塑性会降低,不利于压力加工。向Cu-Si-Ni合金添加少量(0.1%~0.4%)Mn,可改善合金的性能,因为Mn既有脱氧作用又有固溶强化效果。

3、铁虽然Fe在α固溶体中的溶解度随着温度的降低而显著减少,室温溶解度几乎为零,但时效强化效果甚微。Cu-Si合金中的Fe含量不得大于0.3%,否则,形成单独的相,大大降低合金的抗蚀性。不过,少量Fe可降低QSi3-1合金棒、线材的自裂倾向。

4、铅、铝、铋、砷、锑、硫、磷它们都是硅青铜中的有害杂质,须严加控制。Pb虽提高合金的抗磨性和可切削性能,但会引起热裂。铝对硅青铜的强度和硬度有益,但使焊接性能变差。

五、应用领域

用作各种弹性元件和在腐蚀条件下工作的零件以及蜗轮、蜗杆、齿轮、衬套、制动销和杆等耐磨零件。


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