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铸造铝黄铜锭(ZHAlD63-6-3-3)深度技术说明

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发布时间:2025-03-13 11:09:43

铸造铝黄铜锭(ZHAlD63-6-3-3)深度技术说明

一、产品核心特性

ZHAlD63-6-3-3 是一种通过精密合金配比设计的高性能铸造铝黄铜,专为‌高强度、耐磨损、耐腐蚀‌的极端工况环境开发。其综合性能在船舶、重工机械及汽车制造中表现卓越,尤其适合替代传统青铜或普通黄铜,实现轻量化与长寿命的结合。

二、化学成分及元素作用详解

元素

范围(%)

功能解析

Cu

60-66

基体金属,提供优异导电/导热性,增强耐腐蚀性(如抗海水、酸性介质侵蚀)。

Al

4.5-7.0

形成致密Al₂O₃氧化膜,显著提升耐蚀性;固溶强化提高硬度和抗拉强度。

Fe

2.0-4.0

细化晶粒结构,抑制高温脆性;与Al协同增强耐磨性,降低摩擦系数。

Mn

1.5-4.0

提高高温抗氧化性(工作温度可至350℃),增强抗蠕变能力。

Zn

余量

调节流动性,优化铸造性能;降低熔炼成本,平衡材料密度。

杂质控制‌:

Pb≤0.20%‌:过量会导致热脆性,影响热加工性能。

Sn≤0.2%、Si≤0.10%‌:过量会引发晶界脆化,降低冲击韧性。

三、执行标准(YS/T 544-2006)关键指标

化学成分偏差‌:允许单元素±0.5%波动,但总和需符合余量要求。

力学性能‌(典型值):

抗拉强度(σb)‌:≥450 MPa

布氏硬度(HB)‌:≥130

延伸率(δ)‌:≥10%

铸造工艺要求‌:

熔炼温度:1050-1150℃

推荐铸造方法:砂型铸造、金属型铸造或离心铸造。

四、应用场景与竞品对比

典型应用‌:

船舶工业‌:螺旋桨轴套、海水泵叶轮(耐盐雾腐蚀,寿命较普通黄铜提升50%)。

重工机械‌:矿山破碎机衬板、轧机轴承座(耐磨性优于ZCuAl10Fe3锰青铜)。

汽车领域‌:涡轮增压器壳体、变速箱同步环(高温下强度保持率高达90%)。

对比优势‌:

对比项

ZHAlD63-6-3-3

普通黄铜(H62)

铝青铜(ZCuAl10Fe3)

抗拉强度

450-500 MPa

300-350 MPa

550-600 MPa

耐磨性

极优(Fe-Mn强化相)

一般

耐海水腐蚀

优(Al₂O₃保护膜)

成本

中(锌基余量降低成本)

五、生产工艺与质量控制

熔炼工艺‌:

原料预处理:电解铜(≥99.9%)、高纯铝锭(≥99.7%)。

熔炼顺序:先加Cu、Zn,后加入Al、Fe、Mn,避免氧化损耗。

精炼除渣:采用氩气保护+熔剂覆盖,减少气孔和夹渣。

检测流程‌:

光谱分析(OES):确保成分精确。

金相检验:观察α+β相分布,控制Fe-Mn强化相均匀性。

无损探伤:X射线检测铸件内部缺陷。

六、加工与使用建议

切削加工‌:推荐硬质合金刀具,切削速度30-50m/min,配合乳化液冷却。

焊接性能‌:可氩弧焊,需预热至200-250℃以降低裂纹风险。

热处理‌:退火温度500-550℃(消除应力),时效处理可提升硬度(可选)。

通过以上深度解析,ZHAlD63-6-3-3铸造铝黄铜锭凭借其均衡的性能与成本优势,成为高载荷耐磨领域的优选材料。如需获取完整技术手册或样品测试,请联系我们进一步沟通!


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