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K438和K438G有什么区别
上海雷华实业有限公司
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K438(K38)
执行标准:GB/T14992-2005
铸造合金特性:
K438其特点是磷含量较低,凝固偏析小。不仅具有K438合金的优异的耐热腐蚀性能,而且比K438合金的持久强度高20~50MPa,接近K417合金水平。但因在生产工艺上采用去磷的特殊措施,使其成本比K438合金有所提高。该合金具有良好的组织稳定性铸造工艺性能,适合于制作在900℃以下长期工作的工业燃气轮机叶片、海上飞机及舰船燃气涡轮零件。
新型定向凝固镍基高温合金DZ68的抗热腐蚀性能,并与K438合金进行了比较.结果表明:热处理态DZ68合金组织中几乎没有(γ+γ′)共晶,碳化物尺寸小,其整体组织比较均匀;在热腐蚀过程中发生比较均匀的腐蚀,其外腐蚀层的腐蚀产物主要是(Ni,Co)Cr_2O_4,内腐蚀层的腐蚀产物主要是Al_2O_3.热处理态K438合金组织中存在较多的(γ+γ′)共晶和数量较多、尺寸较大的长条状碳化物,组织均匀性较差;在热腐蚀过程中发生不均匀腐蚀,其外腐蚀层的腐蚀产物主要是NiO,内腐蚀层的腐蚀产物主要是CrS.两种合金中Ti元素的偏析有促进其它元素偏析的倾向,使合金组织的均匀性恶化,热腐蚀均匀性变差.在本实验条件下,DZ68合金的抗热腐蚀性能略好于K438合金
K438化学成分:
合金 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti |
K438 | 0.10-0.20 | 15.7-16.3 | 余量 | 8.0-9.0 | 2.4-2.8 | 1.5-2.0 | 3.2-3.7 | 3.0-3.5 |
Fe | Nb | Ta | B | Zr | Si | Mn | P | S |
≤0.50 | 0.60-1.1 | 1.5-2.0 | 0.005-0.015 | 0.05-0.15 | ≤0.30 | 0.20 | 0.015 | 0.015 |
合金 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti |
K438G | 0.13-0.20 | 15.3-16.3 | 余量 | 8.0-9.0 | 2.3-2.9 | 1.4-2.0 | 3.5-4.5 | 3.2-4.0 |
Fe | Nb | Ta | B | Cu | Si | Mn | P | S |
≤0.20 | 0.40-1.0 | 1.4-2.0 | 0.005-0.015 | 0.10 | ≤0.01 | 0.20 | 0.0005 | 0.010 |
K438应用于850°C以下涡轮叶片和导向叶片及抗腐蚀部件。
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