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B10铜镍合金的腐蚀性能详解

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发布时间:2021-09-18 13:12:02

B10铜镍合金管的腐蚀性能详解:

铜镍合金管材是舰船、海洋工程、海水淡化、滨海电厂等行业的关键材料,尤其是对于舰船制造业,铜镍合金管具有不可替代性,其中使用广的是B10铜镍合金管。但是,国内外频频报出铜镍合金管的腐蚀泄露事故,铜镍合金海水管路的腐蚀问题亟待解决。

采用化学成分、宏观形貌、微观及能谱分析等方法,分析了某船舶海水管路中的B10铜镍环的腐蚀失效原因。结果表明,在该铜镍环的腐蚀坑底部、冲刷腐蚀区、冲蚀坑内以及腐蚀穿孔的减薄区,都普遍存在着"冰糖块"状的晶间腐蚀形貌,如图l所示;脱成分腐蚀对不同晶界和晶粒具有选择性,优先腐蚀的晶界形成回路,被包围的晶粒发生了明显的脱镍和溶解,这说明,该B10铜镍环腐蚀破坏的机制是,脱镍腐蚀首先沿某些晶界进行,引起晶界的溶解,进而扩展到晶内。

B10铜镍合金由于其优良的耐海水冲刷腐蚀性能,成为海水管系材料中应用最广的材料之一的事实作为研究背景。针对B10铜镍合金对表面耐冲刷和耐腐蚀的性能需求,做了B10铜镍合金表面改性工艺的研究以提高合金表面耐海水冲刷腐蚀性能。本文从两个方面进行阐述,首先是B10铜镍合金硝酸铈化学转化膜工艺研究以及该化学转化膜耐海水的腐蚀机理研究。其次是B10铜镍合金在硝酸铈环境下电化学转化膜工艺的探索研究。

BFe10-1-1铜镍合金管及其白铜管件和制备方法,属于金属材料合金化及材料防腐蚀技术领域.本发明的铜镍合金管材由铜镍合金组成,铜镍合金的组分和重量比为:镍:5~15%,锡:2~8%,锌:1~6%,铁:0~3%,稀土元素:0~2%,杂质含量不大于0.5%,其余为铜.本发明的铜镍合金,一方面提高合金的强度和硬度以保证其耐海水冲击的耐冲刷腐蚀性能,另一方面提高合金耐电化学腐蚀的能力;与一般的铜镍合金相比,本发明的铜合金管材耐4.5m/s海水冲刷腐蚀性能更高,腐蚀速率更低,从而实现材料成本降低,性价比提高,扩大了铜镍合金在冷凝管和热交换管领域的应用.BFe10-1-1一种耐海水冲刷腐蚀的铜镍合金,其组分和重量比为:镍:5~15%、锡:2~8%、锌:1~6%、铁:0~3%、稀土元素:0~2%、杂质含量不大于0.5%,其余为铜。

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