发布时间：2021-09-23 14:45:12

名称：沉淀硬化变形高温合金

牌号：GH2150

GH2150的化学成分：

GH2150熔炼工艺：

采用真空感应炉十电渣重熔炼工艺。

各品种的标准热处理系统如下:

1棒材、圆饼、环形件:(1040~1060)℃/AC+750℃±10℃x(16~24)h/AC，HBW375~277；

2冷轧板：(1040~1080)℃/AC+750℃±10℃x16h/AC；

3冷拉焊丝：1050℃±10℃/AC。

建议在(1000~1080)℃进行固溶处理，然后在780℃和650℃进行两次时效处理。

GH2150品种规格及供应状态：

主要规格

冷轧薄板厚度0.5mm~4.0mm；

热轧锻造棒材直径10mm~300mm；

冷拉焊丝直径0.3mm~10.0mm；

各种规格的圆饼和环形件。

供应状态

冷轧薄板经固溶+酸洗+矫直+切边供应；

棒材一般不经热处理供应；

冷拉焊丝经热处理+碱酸洗后供应；

环件一般不经热处理供应，或经粗加工，或经固溶，或经固溶+时效处理后供应。

GH2150物理性能：

熔化温度范围：1320℃~1365℃。

密度：p=8.26g/cm3。

GH2150应用概况及特点：

GH2150合金用于制作航空发动机燃烧室外套，安装边缘等高温部件，批量生产和使用良好。类似合金用于国外喷气发动机燃烧室外套和600℃以下涡轮叶片等部件，并经过长期使用测试。当合金在800℃以上使用时，会导致合金的机械性能下降。

GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，使用温度小于750℃。合金加入铬、钨、钼固溶强化，加入钛、铝、钽形成时效强化阶段，加入微量硼、锆、镉净化，强化晶界。

GH2150合金强度高，塑性好，膨胀系数低，组织长期稳定；合金热加工塑性好，焊接、冷成型、切割性能满意。适用于700℃以下喷气发动机板焊接承载结构件的生产，以及600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压缩机叶片。

GH2150的主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环件和锻件。

热加工对GH2150合金组织的影响：

GH2150合金在高温塑性变形过程中的变形温度、变形量等工艺参数研究了合金变形抗力、变形组织和再结晶组织的影响。结果表明，GH2150合金具有良好的塑性。在930℃~1130℃的温度范围内，压缩变形5%~70%的样品具有良好的表面质量无开裂。因此，合金适宜的变形温度范围可选为1040℃~1130℃。此时，最大允许变形量可达70%。

GH2150合金在高温塑性变形过程中的变形温度、变形量等工艺参数研究了合金变形抗力、变形组织和再结晶组织的影响。试验结果表明，合金具有良好的塑性。在930~1130℃的温度范围内，压缩变形5%~70%的样品具有良好的表面质量无开裂。因此，更合适的变形温度范围可选为1040~1130℃。此时，最大允许变形量可达70%。此外，值得注意的是，当1100℃压缩5%、10%和15%时，1080℃固溶后会出现大颗粒，导致临界变形。

GH2150合金热加工工艺：GH2150合金热加工工艺参数。试验结果表明，该合金具有良好的塑性，适当的热变形温度范围为1050~1130℃。经过1080℃固溶和二阶段及时处理，合金可获得均匀的晶粒组织和良好的机械性能。

热处理参数对GH2150A合金冲击韧性的影响：

GH2150A合金组织在早期热处理和中间热处理后的变化对室温冲击性能的影响。利用光学金相和扫描电镜观察合金组织和冲击断口。结果表明，该热处理可显著提高合金的室温冲击韧性，比标准热处理的AK提高36%。主要原因是该处理改变了合金中碳化物的沉淀量、形状和分布，减小了γ阶段的尺寸，从而改变了室温冲击的断裂机制。该处理可使合金具有良好的综合性能。

GH2150合金电渣重熔的影响:对GH2150合金电渣重熔的影响。采用合金成分、性能、钢锭表面等评价指标，选择CAF2:Al2o3:Mgo=70%:20%:10%的电渣重熔，可获得良好的钢锭表面，显著提高合金的高温耐久性。