发布时间：2021-11-25 16:07:17

GH3536(GH536)

GH3536高温合金板焊接工艺及性能：

GH3536高温合金具有优异的抗氧化性和高温使用性能。广泛应用于航空发动机和燃气轮机的热端部件。其中，火焰筒、内涵喷嘴等薄壁筒件通常采用电阻缝焊连接。分析了1.2mm厚GH3536高温合金板的电阻缝焊工艺，分析了慢速焊接和快速焊接焊缝的微观组织和机械性能。结果表明，焊接电流为6.9ka，电极压力为11.5kn，焊接速度为24cm/min，焊接电流为8.4ka，电极压力为14kn，焊接速度为36cm/min的工艺参数可获得优质焊接接头。焊接接头由母材、焊核区和热影响区组成，热影响区为焊缝薄弱区。

GH3536高温合金管焊接方法和装置，焊接方法根据配套酸洗或抛光零件焊接试验组装，纠正零件控制间隙小于2.5mm，使用丙酮清洗焊接表面，调整工具高度，定位点焊，接缝焊接着色检查x射线检查，试验组装配置定位整流环，调整工具高度时使用支撑装置。本发明减少了孔的数量和尺寸变化，保证了焊接质量，减少了焊接工艺，保证了零件的表面尺寸，减少了孔对焊接性能的影响，减少了裂纹的发生趋势。

GH3536高温合金蠕变性能：

GH3536合金在815~900℃的不同应力水平下进行了高温蠕变试验，绘制了蠕变曲线，讨论了试验温度和试验应力水平对GH3536合金蠕变性能的影响规律。稳态蠕变速率的应力指数和Monkangrant关系参数采用L-M参数法建立，GH3536合金的蠕变断裂强度采用L-M参数法建立外推公式。结果表明，在试验温度和试验应力水平下，GH3536合金的高温蠕变机制主要是位错滑动和攀爬。蠕变过程中有第二相沉淀，晶界和第二相颗粒处形成R型和W型裂纹。蠕变断裂是由颈部收缩引起的，这是韧性断裂。断裂过程中微孔的聚集和生长；根据外推公式，GH3536合金在815℃下的蠕变断裂时间为580h。

GH3536材料说明：

该合金是一种铁含量高的镍基高温合金，主要由铬和钼固溶强化。具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，900℃以下具有中等耐久性和蠕变强度，冷热加工成形性好，焊接性能好。适用于制造高空发动机的燃烧室部件和其他高温部件。使用时间小于900℃，短时间工作温度达到1080℃。

GH3536化学成分：

碳C(0.05~0.15)

铬Cr(20.5~23.0)

镍Ni(余)(余)

钴Co(0.50~2.50)

钨W(0.20~1.00)

钼Mo(8.00~10.0)

(≤0.15)

铁Fe(17.0~20.0)

硼B(≤0.010)

铜Cu(≤0.50)

(≤1.00)

铝Al(≤0.50)

(≤1.00)

磷P(≤0.025)

(≤0.015)

GH3536物理性能说明：

熔化温度(1295~1381℃)

密度(8.28g/cm3)

GH3536力学性能说明：

热处理(固溶+时效)

*b/MPa(690)

屈服强度2/MPa(275)

(30)

HBS(≤241)

GH3536加工工艺说明:

GH3536熔炼工艺。

GH3536合金可采用电弧炉+电渣或非真空感应炉+电渣重熔工艺。生产铸件时，将感应炉重熔母合金倒入加热模壳中。

GH3536锻造工艺。

GH3536合金锻造加热温度为1170℃±10℃，最终锻造温度不低于950℃；板坯热轧加热温度为1150℃±10℃，最终轧制温度不低于850℃；

GH3536零件热处理工艺。

板材固溶处理：1150℃±10℃，2~15min，快速空冷。

焊接件或火焰筒处理：980℃±10℃，60min，空冷。

除应力处理：870℃±10℃，30~60min，空冷。

零件稳定尺寸处理：760℃±10℃，2h，空冷。

GH3536交货规格及生产时间。

GH3536弹簧丝交货规格(0.08~10个工作日)

GH3536板交货规格(0.3~15×1000×L交货期35个工作日)

GH3536带材交货规格(0.06~2.0×200×L交货期18个工作日)

GH3536棒材交货规格(15个工作日)

GH3536焊丝交货规格(1.6圆，1.2圆，1.6×1000直条，2.4×1000直条交货期12个工作日)