发布时间：2022-04-22 09:29:04

产品名称：沉淀硬化变形高温合金

产品牌号：GH2907

相应牌号：中((GH907)、Incoloy907(美)

执行标准：GB/T 14992、GJB 5261、HB/Z 140、HB 7682

产品形式：棒材、管材、板材、环件、锻件

交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效

GH2907的主要特性：

GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。

GH2907合金在650℃以下具有很高的强度，低的膨胀系数，良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃~450℃.居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣，GH2907主要产品有棒材、锻件、板材和带材。

GH2907由于合金不含铬、铝元素，高温抗氧化能力较差。在700℃以上长时间使用时，应当采取适当的防护涂层。合金表面可经喷丸处理，喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。

GH2907化学成分：

GH2907力学性能：

温度/°C：20-650

拉伸强度b\MPa：≥825-1170

延伸率A/%：≥8-12

断面收缩Z/%：≥5-30

密度g/cm³：8.23

布氏硬度HBS：≥341

GH2907物理性能：

熔化温度范围：1332℃~1400℃

比热容：20℃,c=431J/(kg·℃)

密度：p=8.28g/cm3

GH2907居里点：410℃-450℃ 

磁性能：450℃以下呈铁磁性，450℃以上呈顺磁性。

GH2907熔炼工艺：

采用真空感应炉＋真空电弧重熔，或真空感应炉＋电渣重熔熔炼工艺。

GH2907应用领域：

GH2907合金已用于制作航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，使用情况良好。

（补充）钢板的表面状态及性能解说：

1）No.1表面

加工类型：热轧，退火，除氧化皮

状态特点：粗糙、无光

主要内容：热轧至规定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工业用途使用，耐热、耐腐蚀，对表面光滑度要求不高的用途。

2）2D表面

加工类型：冷轧、热处理、酸洗或除磷

状态特点：表面均匀、呈亚光状

主要内容：冷轧后热处理、酸洗。亚光表面经酸洗或除磷产生。可用毛面辊进行平整。毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在圆钢表面。这种表面适用于加工深冲紧固件，但这些部件成型后还需进行抛光处理。

3）2B表面

加工类型：冷轧、热处理、酸洗或除磷、光亮加工

状态特点：较2D表面光滑平直

主要内容：在2D表面的基础上，对经热处理、除磷后的钢材用抛光棍进行小压量的平整。属最常用的表面加工，除复杂的紧固件深冲外，可用于任何用途。

4）BA表面

加工类型：冷轧、光亮退火

状态特点：平滑、光亮、反光

主要内容：冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火。通常采用氢或氮混合气氛，以防止退火过程中的氧化现象，也是后序再加工常用的表面加工。

5）TR表面

加工类型：冷作硬化处理

状态特点：根据材质及冷作量的大小而变化

主要内容：对退火除磷或光亮退火的钢材进行足够的冷作硬化处理，大大提高强度水平。

6）HL表面（拉丝面、发纹面）

加工类型：冷轧、酸洗、平整、研磨

状态特点：呈连续性磨纹状

主要内容：用适当粒度的研磨材料进行抛光，使表面呈连续性磨纹。