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GH4037的执行标准

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发布时间:2022-04-30 10:46:19

产品名称:固溶强化型变形高温合金

产品牌号:GH4037

相应牌号:中(GH37)

执行标准:GB/T 14992、HB/Z 140、GJB 1953A

产品形式:棒材、管材、板材、环件、锻件

交货状态:热轧、冷轧、固溶、时效

GH4037的主要特性:

GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用在温度850℃以下。合金加人w(Al+Ti)约4%,以生成γ'相沉淀强化相,并加入较多的钨、钼元素进行固溶强化,添加微量的硼和铈元素进行晶界强化。

GH4037该合金具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。适于制造工作温度在800℃~850℃的燃气涡轮工作叶片。

GH4037合金中w(C)在0.02%~0.06%时,高碳比低碳的合金性能好;当w(C)在0.05%~0.06%时,合金综合性能好;当w(C)高于0.06%时,合金易于形成粗细晶粒不均匀的带状组织。叶片毛坯在机加工时的掉块现象,与合金中硅的含量有关。合金在700℃左右有一定的缺口敏感性。

GH4037化学成分:

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

Fe

V

B

Ce

0.03-0.10

13.0-16.0

余量

5.0-7.0

2.0-4.0

1.70-2.30

1.80-2.30

5.0

0.10-0.50

0.02

0.02

Mn

Si

P

S

Cu

Pb

Bi

Sn

Sb

As


0.50

0.40

0.015

0.01

0.07

0.001

0.0001

0.0012

0.0025

0.0025


GH037力学性能:

合金状态:固溶处理

抗拉伸强度Rm\MPa:≥665

屈服强度RP0.2N/MM²:≥

断后伸长率A5/%:≥5

断面收缩Z/%:≥

布氏硬度HBS:≥341

GH4037物理性能:

熔化温度范围:1278℃-1346℃

比热容:100℃,c=377J/(kg·℃)

弹性模量GPa:220-155(20℃-900℃)

电阻率:22℃=1.33*10

热导率:10.9(100℃)

线膨胀系数:11.27(20-100℃)

密度:p=8.40g/cm3

居里点:

磁性能:些合金无磁性。

GH4037熔炼工艺:

采用非真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。

GH4037热处理制度:

转动部件用热轧棒材的标准热处理制度为:(1170~1180)℃x2h/AC+1050℃±10℃x4h/缓冷+800℃±10℃x16h/AC,HBS 341~269。

GH4037应用领域:

GH4037合金已用于制造航空发动机涡轮工作叶片,经长期使用考验,使用性能良好。

(补充)GH4037在固态和半固态下的高温变形行为及组织演变:

镍基高温合金GH4037圆柱形试样以不同的应变速率0.01,0.1和1s-1在固态温度(1200,1250,1300℃)和半固态温度(1340,1350,1360,1370,1380℃)下进行压缩试验,研究GH4037合金的高温变形行为及组织演变.结果表明,与固态温度相比,半固体温度下的流动应力下降较快.此外,当应变速率为1s-1时,半固态温度下的流动应力在达到初始峰值应力后继续增大.随着变形温度的升高,初始固相晶粒和再结晶晶粒尺寸增大.在半固态温度下,固相晶粒为等轴晶,液相存在于晶界和晶内.以晶界膨胀为特征的不连续动态再结晶(DDRX)是GH4037合金的主要形核机理。

(补充)GH4037高温合金半固态浆料的制备方法:

GH4037高温合金半固态浆料的制备方法,它涉及一种高固相分数GH4037高温合金半固态浆料的制备方法,为了解决现有半固态浆料制备工序较复杂,制备成本高的技术问题.制备方法按照以下步骤进行:将GH4037高温合金铸坯热挤压变形,空冷至室温,将经过空冷的变形合金进行定量分割成圆柱体,放入电阻炉内,抽真空至0.1Pa,再充氩气至0.2MPa,然后加热35min40min升温至1360℃1380℃,然后保温19min41min,得到半固态浆料.本发明有利于短流程,低成本制备组织均匀,晶粒细小且球化程度高的GH4037高温合金半固态浆料.本发明属于半固态浆料的制备领域。


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