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GH4199的热处理工艺

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发布时间:2022-05-05 09:00:35

产品名称:沉淀硬化型变形高温合金

产品牌号:GH4199

相应牌号:中(GH199)

执行标准:GB/T 14992

产品形式:棒材、管材、板材、环件、锻件

交货状态:热轧、冷轧、固溶、时效

GH4199的主要特性:

GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化,加人铝、钛元素形成时效强化相,加入硼、镁元素净化和强化晶界。

GH4199合金具有较高的强度、良好的抗氧化性能和焊接性能。合金的综合性能好,900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度高的合金之一。

GH4199由于合金化程度高、变形抗力大,所以合金的热、冷加工塑性较差。在加工中应严格控制锻(轧)制道次的冷变形量,避免出现加工裂纹。合金在700℃~800℃长期时效后有。相析出。

GH4199化学成分:

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

Fe

Mg

B

Si

P

S

Mn

Cu

0.10

19-21

余量

9.0-11

4.0-6.0

2.1-2.6

1.10-1.60

1.0

0.05

0.008

0.55

0.015

0.015

0.50

0.07

GH4199力学性能:

合金状态:固溶处理

抗拉伸强度Rm\MPa:≥598

屈服强度RP0.2N/MM²:≥280

断后伸长率A5/%:≥15

硬度HRC:28.4-35.6

GH4199物理性能:

电阻率:20℃,p=1.34x10-6Ω·m。

热导率:10.1(100℃)

线膨胀系数:9.90(20-50℃)

密度:p=8.64g/cm3

磁性能:些合金无磁性。

GH4199熔炼工艺:

采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。

GH4199热处理制度:

a)热轧和锻制棒材,(1150~1200)℃/AC,保温时间根据材料直径而定;

b)板材和带材,(1100~1150)℃/WQ或AC,保温时间根据材料的厚度而定。

GH4199应用领域:

GH4199合金已用于制作航空发动机950℃以下使用的加力燃烧室隔热屏、可调喷口隔热屏、套筒等焊接承力组件和飞机机载设备零件,批产和使用情况良好。

(补充)碳含量对GH4199合金拉伸、持久性能有什么影响:

碳含量对镍基变形高温合金GH4199拉伸、持久性能及显微组织的影响,并对碳含量变化所引起的组织及性能改变的原因进行了分析.结果表明:增加碳含量会阻止晶粒度长大,并明显改变碳化物的数量、形状及分布,碳化物类型主要以(W,Mo)6C为主,800℃长期时效500h后有M23C6析出,较低的碳含量对合金的拉伸及持久性能是有利的。

(补充)热处理对GH4199高温合金性能有什么影响:

热处理制度对固溶强化型镍基高温合金GH4199合金组织和力学性能的影响.研究表明:固溶温度对合金组织,特别是碳化物有很大的影响,合金的组织状态变化直接影响其力学性能,在较低固溶温度下,合金具有较高的室温拉伸强度,高温拉伸和持久强度稍低;在较高固溶温度下,具有较高的拉伸和持久强度。

室温和高温拉伸试验、物理化学相分析等综合试验方法,对经600、700、800、900℃和100、200、5001、000 h长期时效处理的GH4199合金进行测试和研究。结果表明,GH4199合金经长期时效后,其室温和高温力学性能仍保持在较高水平;合金的组织稳定性良好,析出相主要为γ′相和碳化物。据相分析结果可知,在700~900℃时效1 000 h左右,合金组织中存在极微量的脆性(TCP)相——μ相和σ相,它们对合金的力学性能基本无影响,组织中虽然存在微量TCP相,但合金的室温和高温塑性不发生"脆化"。

长期时效对GH4199高温合金板拉伸和持久性能有什么影响:

GH4199合金是一种高强度、可焊接、抗氧化的镍基变形高温合金,用于航空飞机发动机加力燃烧室隔热屏、可调节喷口隔热屏等相关部件。在以前实验室工作的基础上,开始采用工业生产的GH4199合金进行比较系统的固溶和长期时效处理,并对其组织及其拉伸、持久性能的影响进行研究.对于合金的组织,主要观察了γ′相、TCP相、碳化物这三种在γ基体上析出的第二相.其中,γ′相和碳化物是合金的主要强化相;TCP相则对合金的各项性能都有显著的恶化效果.通过试验,比较全面的研究了GH4199合金在固溶状态时空冷(或水冷)处理制度下的室温、高温拉伸性能;不同长期时效状态合金的室温、高温拉伸性能与持久性能,并对上述实验的试样断口进行了分析.合金在长期时效过程中碳化物在晶内和晶界上均有析出,且晶界处多于晶内.在800℃时效时的碳化物的尺寸明显大于900℃时效时的尺寸.析出的碳化物有M<,23>C<,6>型、M<,7>C<,3>型等.1100℃与1150℃固溶处理试样,拉伸强度随温度增加而迅速下降;延伸率则都在800℃左右达到最低.合金固溶处理后,无论是空冷还是水冷,其拉伸断口都显示为韧断为主,水冷后的断口比空冷后的断口的形貌中韧断更多一些.高温长期时效处理合金的室温及高温拉伸强度总体说来是降低的,并且800℃长期时效试样在200小时的拉伸性能有一个突然下降的现象.TCP相的析出使800℃长期时效试样的韧性明显降低.对断口的分析也可以看到TCP相的析出使试样明显变脆.由于TCP相的析出,合金在800℃时效时的持久性能下降迅速,但持久实验断口形貌中韧断仍占绝大部分,基本没有脆断的痕迹。


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