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GH5605对应国内外牌号

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发布时间:2022-05-09 14:57:53

产品名称:固溶强化型变形高温合金

产品牌号:GH5605

相应牌号:中(GH605)、L605、UNSR30605(美)

执行标准:GB/T 14992、HB/Z 140

产品形式:棒材、管材、板材、环件、锻件

交货状态:热轧、冷轧、固溶、时效

GH5605的主要特性:

GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金,使用温度在1000℃以下。合金中加人w(Cr)20%和w(W)15%进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。该合金对硅元素含量很敏感,硅可促使合金在760℃~925℃之间暴露时形成Co2W型Laves相,从而使合金的室温塑性下降,因此合金中应控制w(Si)<0.4%。

GH5605化学成分:

C

Cr

Ni

Co

W

Fe

Mn

Si

P

S

0.05-0.15

19.0-21.0

9.0-11.0

余量

14.0-16.0

3.0

1.0-2.0

0.40

0.04

0.03

GH5605力学性能:

合金状态:固溶处理

抗拉伸强度Rm\MPa:≥890

屈服强度RP0.2N/MM²:≥370

断后伸长率A5/%:≥35

硬度HV:≤290

GH5605物理性能:

熔化温度范围:1330℃-1410℃。

比热容:20-100℃,c=377J/(kg·℃)

弹性模量GPa:237-158(20℃-1050℃)

电阻率:25℃,p=2.30x10-6Ω·m。

热导率:12.23(200℃)

线膨胀系数:12.9(20-200℃)

密度:p=9.13g/cm3

磁性能:些合金无磁性。

GH5605熔炼工艺:

采用电弧炉十电渣重熔、或非真空感应炉十电渣重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

GH5605热处理制度:

热轧棒,1200℃~1230℃/快冷,HB≤282;

冷拉棒,1177℃~1232℃/空冷或快速冷却;

热轧板、冷轧薄板、带材、丝材,1175℃~1230℃,以不低于空冷速率冷却;其中:8(d)≤3mm,保温8min~10min,δ(d)3mm~5mm,保温15min~20min;HB≤290HV;

锻制棒材、环形件,1175℃~1230℃/快速空冷或水冷;HB≤248;

焊接件去应力退火,1165℃~1185℃/以不低于空冷速率冷却;其中:8(d)≤3mm,保温8min~

10min;δ(d)3mm~5mm,保温15min~20min。

GH5605应用领域:

GH5605合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。

GH5605合金适合在喷气发动机、燃气涡轮及海洋气氛的环境中工作,在间断式条件下工作时抗氧化和碳化的低温度为870℃,在空气条件下连续工作时可耐1090℃的高温。

(补充)长期时效对钴基合金GH605组织与性能的影响:

长期时效处理对钴基高温合金GH605组织与性能的影响。结果表明,815℃长期时效过程中,随时效时间的延长,析出碳化物(主要是M6C)逐渐增多,而且时效500h后发现有少量针状或棒状Laves相析出。高温塑性,尤其是室温塑性的下降与碳化物过分粗化以及脆性Laves相的析出并增多有关,但这两个因素对于室温拉伸强度及高温持久寿命的影响较小。为了使合金塑性得到恢复,可以采用重新固溶处理的措施。

(补充)固溶工艺对GH605合金带材组织性能的影响:

固溶工艺对一种钴基高温合金冷轧带材组织性能的影响进行了研究,为生产中合金组织性能的控制提供依据。主要涉及合金带材冷轧后以不同工艺固溶态合金的组织与室温拉伸性能。结果表明:合金冷轧带材在1100℃及以上温度固溶,均已完成再结晶;合金带材在1150℃及以上温度固溶,合金强度下降及塑性恢复显著;合金带材在1190℃温度固溶,合金晶粒长大显著,碳化物大量溶解;带材在1100℃及以上温度固溶主要的析出存在相为M6C型碳化物。


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