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BFe10-1-1铁白铜坯料制备工艺

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发布时间:2021-09-18 13:16:06

BFe10-1-1铁白铜坯料制备工艺分析:

1.随着交通运输、航空航天、建筑等行业的飞速发展,铜及铜合金加工产品的应用领域也是越来越广泛,由于应用领域的不断开拓,国内外对铜及铜合金加工产品的质量和生产效率也提出了越来越高的要求。铜及铜合金不但具有良好的导热性和导电性,而且在大气、海水等许多腐蚀介质中的抗腐蚀性也非常良好,并且具有较高的强度和良好的塑性,能够通过铸造或塑性加工制成各种工业化应用的产品。铜合金管材是船舶制造船体零件、火力发电输导、海水淡化装置、石油化工及核动力潜艇等领域中制造供水或供油管道所用的关键材料,铜合金管材的可靠性将直接影响到整个生产和应用系统的安全与经济运行。为了满足国民经济高技术领域和国防军工领域的要求,国内自主研发了BFe10-1-1铁白铜合金。BFe10-1-1铁白铜合金是一种含镍量约为10%,并含少量铁和锰的铁白铜合金,具有优异的耐海水腐蚀性、比较强的抗海洋生物附着能力和良好的热导率等性能,BFe10-1-1铁白铜合金是核动力潜艇、导弹舰船冷凝管、海滨电站、石油化工和内陆电站空抽区(含氨部位)船舶和海水淡化等领域不可缺少的关键产品。

2.在实际生产中,BFe10-1-1铁白铜合金铸锭是通过中频感应电炉熔炼所得,并且利用后续的挤压加工-拉伸等工艺或挤压-轧管-拉伸等方法进行后续产品的生产加工,从而制成各种规格的所需板材、带材、管材和棒材。如果BFe10-1-1铁白铜合金的铸锭在生产中存在一定的夹杂和夹渣、缩孔和吸气等现象,那么将会直接影响后续的产品加工成才率,增加生产成本。比如在BFe10-1-1铁白铜合金铸锭中如果存在大量的夹杂和夹渣,这样就会导致在拉拔过程中出现断裂和拉拔产品不均匀的状况;如果在BFe10-1-1铁白铜合金铸锭中存在一定量的缩孔和吸气现象,那么在挤压的过程中就会出现成分不均匀及挤压管坯表面出现大量缺陷的状况。所以说,BFe10-1-1铁白铜合金铸锭中存在的任何缺陷将直接导致BFe10-1-1铁白铜合金的后续加工成才率和生产成本。

3.自配料并利用小的中频感应电炉进行熔炼浇注出BFe10-1-1铁白铜合金铸锭,将自制备的BFe10-1-1铁白铜合金铸锭与某公司所生产的BFe10-1-1铁白铜合金铸锭进行对比,并总结两种生产铸锭的工艺流程,终得出优良的、可实现的生产工艺;由于在BFe10-1-1铁白铜合金铸锭的熔炼过程中,存在很大程度的锰元素烧损现象,因此制备出了Cu-Mn中间合金,应用于实际的生产中以降低锰元素在熔炼过程中的烧损现象;因为某公司原有的流槽只起到了导流和保温的作用,没有除杂除渣的效果,所以设计出新型的撇渣槽(流槽),并与原流槽做对比试验,测试新撇渣槽的除渣除杂效果是否优于现有的流槽设备;通过在BFe10-1-1铁白铜合金铸锭上取样,做宏观金相和微观金相试验,观察铸锭的组织结构相貌,分析并找出BFe10-1-1铁白铜铸锭中所含有夹杂、夹渣等缺陷的原因;通过在不同的BFe10-1-1铁白铜合金铸锭的不同部位取样,测定其化学成分,分析其组织的成分均匀性,从而确定BFe10-1-1铁白铜合金铸锭的成分偏析状况。


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